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目前國內(nèi)大多數(shù)電廠的濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)采用傳統(tǒng)的加藥絮凝沉淀方式進行脫硫廢水處理，普遍存在運行成本較高，設備故障率高等問題，投運率低。

實現(xiàn)電廠廢水零排放的目的就是為了實現(xiàn)沒有外排水，再配合終端蒸發(fā)系統(tǒng)，可以更好地實現(xiàn)電廠廢水零排。

Neterfo極限分離技術(shù)適用于各種高濃度廢水處理，系統(tǒng)回收率可達80%以上，對于化工產(chǎn)業(yè)高鹽廢水來說是再適合不過的一門技術(shù)。

印染廢水處理中應用中水回用技術(shù)，需結(jié)合企業(yè)回用水的產(chǎn)生范圍、使用范圍及回用水質(zhì)要求，確定適用的工藝流程和中水回用方案。

脫硫廢水零排放通常需根據(jù)實際水質(zhì)和水量情況，通過預處理、濃縮減量、末端固化等多個步驟，形成一套完整的處理系統(tǒng)。

集裝箱垃圾滲濾液處理設備采用抗污染能力較強的碟管式反滲透膜。在處理滲濾液這類高難度污水時，仍能保持較好的機械性能，設備產(chǎn)出的水可直接回用或排放。

MBR一體化污水處理設備自動化程度較高，無需管理人員具備豐富的操作維護經(jīng)驗，設備可對異常參數(shù)信號自動報警。

在大豆蛋白的濃縮提純過程中，膜濃縮分離設備能有效提高功能性大豆蛋白的提取率，助力提升原料利用效率。

針對制藥廢水的復雜特性，研發(fā)的 “Wastout微波高效沉淀系統(tǒng) + Neterfo極限分離系統(tǒng) + 離子調(diào)節(jié)系統(tǒng)” 形成了一套完整的中水回用解決方案。?

采用膜分離技術(shù)，通過專有酶保護技術(shù)的開發(fā)，減少了加工過程中酶活力的損失，提升了木瓜蛋白酶的酶活力水平。

MBR一體化污水處理設備活性污泥具有較高的濃度，對有機物的脫除作用更強。

超純水設備幾乎完全去除了水中的導電介質(zhì)，也將水中的不離解的膠體物質(zhì)、氣體和有機物去除到很低的程度。